260℃耐高溫高效過濾器優點:
>>效率高。
>>阻力低。
>>耐溫性能好。
>>標準風量或大風量適應不同通風系統。
>>逐臺煙霧檢漏檢測,確保產品合格率。
260℃耐高溫高效過濾器運行條件:
濾料:超細玻纖濾紙
密封膠:紅色硅膠(250℃)陶瓷膠(400℃)
框材:250℃以下可選鋁型材框/鋁板框/鍍鋅板框/不銹鋼框250℃以上必須選用鍍鋅板框/不銹鋼框
分隔物:0.035mm厚鋁箔
密封膠條:硅膠條(250℃)聚四氟乙烯膠條(400℃)
過濾效率:99.97%~99.995%@0.3um
使用最高溫度:250℃/400℃
使用最高濕度:80%
鋁型材可選厚度:120~220mm
260℃耐高溫高效過濾器相關知識:
過濾器濾材兩面180度翻折,形成鍥形褶層。濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端處形成鍥形盒式摺層,鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。有些過濾器生產商采用了單壓痕或滾痕式濾料褶層,甚至簡單地人工折紙,在這種惰況下,濾料很容易被波紋形隔板尖銳的折頂損壞。或在過多搬運過程中損壞濾紙。
用戶選購指南-260度耐高溫高效過濾器技術參數
一、260℃耐高溫高效過濾器過濾效率問題
使用的耐250℃紅色高溫硅膠與耐350-400℃黑色高溫無機膠因受膠水物理特性的影響(流動性太差),故250℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H12-H13之間;350-400℃H13高溫高效過濾器實際過濾效率在H11-H12之間。
二、260℃耐高溫高效過濾器使用前注意事項
因260℃耐高溫高效過濾器所使用的有機硅膠及無機膠固化過程中都是從表面往里固化,注膠高度越厚,越難固化,正常情況下膠水固化時間為3-7天,如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設備上正常使用,勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現象;針對以上問題,特做如下兩點方案進行處理:
1高溫高效過濾器需待7天后正常使用;
2如客戶需馬上安裝,建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務必按以下方法操作:
耐260℃耐高溫高效過濾器 在高溫設備內緩慢升溫至100℃,然后恒溫2小時后停機冷卻;
調溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調溫至250℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后,即可正常使用。
耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設備內緩慢升溫至100℃,然后恒溫2小時后停機冷卻;
調溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調溫至250℃ 1小時后停機冷卻
調溫至300℃ 1小時后停機冷卻
調溫至350℃ 1小時后停機冷卻
調溫至400℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后,即可正常使用。
了解更多:耐400℃高溫高效過濾器
]]>耐400℃高溫高效過濾器產品特點:
1.耐400℃高溫高效過濾器使用隔板式設計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距,在最小阻力下,最大限度地利用濾料。
2.過濾器濾材兩面180°褶翻,折形成楔形褶層,濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端開成楔形盒式褶層,楔形盒式褶層可以防止濾紙破損。
3.通常應用于高溫潔凈烘箱、高溫滅菌設備及高等級凈化設備等。
耐400℃高溫高效過濾器適用場所:
1.航空航天、電子、半導體、晶片、生物制藥、醫院、食品加工等高潔凈度場合。
2.空調通風系統的終端(末端過濾及熱風式高溫烤爐)。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心產品。
耐400℃高溫高效過濾器也叫耐濕高效空氣過濾器,其外觀上和一般的有隔板高效過濾器一樣,主要區別在于其濾料上的耐濕,耐400℃高溫高效過濾器采用的濾料必須是耐濕的,而且其隔板一般也要求為鋁隔板,以保證在100%的濕度下正常使用。
用戶選用指南-耐400度高溫高效過濾器技術參數
耐400℃高溫高效過濾器使用特殊防潮玻纖濾料,特制膠板紙或鋁箔隔板,鍍鋅板或鋁合金外框制成。產品為有隔板結構。耐高濕高效過濾器具有過濾效率高、阻力低、容塵量大,耐高濕性能好等特點,適用于常溫常壓常濕環境條件下的空氣凈化,特別適用于醫藥行業輸液生產等高濕度環境的空氣凈化。
耐400℃高溫高效過濾器適用于過濾粒徑<=0.3~0.5um的潔凈室和凈化房,常溫、常濕,允許含量有微量酸、堿、有機溶劑的空氣過濾器,耐400℃高溫高效過濾器廣泛應用于航空、航天 、電子、制藥、生物工程等各個領域。
耐400℃高溫高效過濾器材料說明:
閉孔EVA密封墊片可用干氣密性密封,防止過濾器側漏,標準為18mm寬6mm厚。也可采用硅質密封墊片,無隔板高效可使用聚氨酸發泡整體形成,發泡機走XY軸,自動運行,密封效果相當好。鍥形褶層過濾器濾材兩面180度翻折,形成鍥形褶層。濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端處形成鍥形盒式摺層,鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。有些過濾器生產商采用了單壓痕或滾痕式濾料褶層,甚至簡單地人工折紙,在這種惰況下,濾料很容易被波紋形隔板尖銳的折頂損壞。或在過多搬運過程中損壞濾紙。
耐400℃高溫高效過濾器濾料:
HV系列濾料是采用超細玻璃纖維制成的高密度紙,浦料褶登以盡量擴大派料的有效過濾面積,從而降低濾料的濾速,這對高效過濾器是相當重要的.進口H&V3波纖濾料具有防水性和阻燃性可適用于1000° F(538℃)的高溫,閉孔EVA密封墊片可用干氣密性密封,防止過濾器側漏,標準為18mm寬6mm厚。也可采用硅質密封墊片,無隔板高效可使用聚氨酸發泡整體形成,發泡機走XY軸,自動運行,密封效果相當好。
了解更多:260℃耐高溫高效過濾器
]]>板式初效活性炭過濾器又叫初效活性炭過濾器,根據結構主要分為板式初效活性炭和V型初效活性炭過濾器,其采用的濾料主要材質為活性炭,板式初效活性炭濾料主要采用活性炭過濾棉,V型初效活性炭過濾器濾料主要采用活性炭顆粒,活性炭是一種高效吸附材料,具有發達的微孔結構、吸附容量大、吸脫附速度快、耐酸堿。初效活性炭過濾器還分為平板式、瓦楞式、袋式、箱式的初、中效空氣過濾器,對空氣中的有毒氣體和有害細菌有良好的吸附和殺除能力,能有效地去除空氣的粉塵和各種有害惡臭物質。
板式初效活性炭采用的活性炭纖維高溫過濾布:采用粘膠織造布經過特殊工藝,高溫炭化、活化而成。產品具有豐富的微孔和高的比表面積,耐酸、堿,灰份少,具有較好的導電性能和化學穩定性;該產品不僅具有優良的吸附性能,而且具有良好的還原能力,吸附、脫附速度快,可多次重復使用。
板式初效活性炭過濾器產品特點:
1.可采用鋁框,鍍鋅框,不銹鋼框等,厚度可根據客戶要求進行制作。
2.濾料采用優質活性氈或活性碳纖維。
3.除味效果佳,使用簡便,濾料壽命長。
應用領域:機場、地鐵、汽車、電子廠、核電站、家用及中央空調,醫院,污水處理等場合。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心板式初效活性炭過濾器產品。
用戶選購指南-板式初效活性炭過濾器技術參數
板式初效活性炭過濾器特性:
表面積大、細孔發達、吸附性能高,脫附速度快。活性炭無紡布過濾網用途:
廣泛應用于溶劑回收、空氣凈化、水處理、除味、
除臭器、催化劑載體、電極材料等。板式活性炭過濾網特性:
1.吸附能力強,通用性好。
2.外框可拆卸,結構堅固,方便更換濾料,可重復使用框架
板式初效活性炭過濾器用途:
1)用于工業通風系統,去除空氣中的異味(惡臭)和有害氣體
2)空調通風系統異味及污染空氣處理
3)有害氣體(如:笨、甲醛、氨氣、二氧化硫、丙酮、氯化氫等)的吸附
4)揮發性有機化合物,酸性、堿性氣體,汞蒸氣,放射性氣體的吸附
5)有機溶劑回收、空氣凈化、污水處理、醫療保健、防護服裝、電子及能源領域及耐腐蝕和耐高溫場所。
板式初效活性炭過濾器特點
1)采用顆粒活性炭經過化學處理,清除空氣中的異味和有害氣體
2)吸附容量大、去除效率高,性能可靠
3)安裝與維護方便
4)框體材料可選用鍍鋅鋼板或不銹鋼板
5)工作條件
工作溫度:<=50℃,最大溫度:60℃,最大相對濕度:90%,建議終阻:<=450Pa
初效活性炭過濾器材質及使用條件
制作樣式 平板式 瓦楞式 繞式 袋式
外框 鋁合金 鍍鋅板 鋁合金 鍍鋅板
材料 鍍鋅鋼 噴塑鋼 鍍鋅鋼 鍍鋅圓條 不銹鋼圓條
濾料 活性炭、纖維、泡沫活性炭、發泡活性炭
使用最高溫度 100℃
使用最高濕度 ≤80%
密封條 阻燃材料
濾材特殊性能 可耐酸堿
了解更多:組合式活性炭高效過濾器,可點擊以下圖片進入。
]]>組合式活性炭高效過濾器產品配置:
框料——ABS塑框,鍍鋅框、不銹鋼框等。
組件——由8-10臺活性過濾器組成。
內部——25mm厚盒子內裝4.0顆粒的活性碳,兩側無紡布粘貼。
產品特點:雙面噴塑護欄支撐;吸附性能強,;過濾面積大、含碳量高、使用壽命長。
適用領域:用于清除空氣中的高濃度酸、堿及有機化合物氣體和空氣中的各類有害氣體。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心組合式活性炭高效過濾器產品。
組合式活性炭高效過濾器用料及運行條件
濾料:煤質顆粒活性炭
密封膠:PU雙組份聚氨酯膠
框材:鍍鋅板
密封膠條: EVA 吸附異味性能 >95%
使用最高溫度 80℃
使用最高濕度 80%
組合式活性炭高效過濾器配置說明:
活性炭顆粒或者超細合成纖維和特制光譜吸附介質,同時去除氣體分子和灰塵污染,改善空氣品質。
A類:吸附VOC和Ozone等
B類:可吸收酸性有毒氣體(SO2,NO2,H2S,HCl,HF) C類:可吸收堿性有毒氣體(NH3 amines等)
我司的鍍鋅框組合式活性炭過濾器通過專業檢測,可提供MSDS ABS塑膠框,可完全焚燒廢棄處理 灰塵效率:F7(EN779) 建議終壓損:≤450Pa
組合式活性炭高效過濾器參數說明:
附活性炭知識
活性炭是一種多孔徑的炭化物,有極豐富的孔隙構造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化學的吸咐力而成的
其外觀色澤呈黑色柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業和生活用水的凈化處理,,也用于脫降空氣中污染物以及混合氣體的分類提純。
活性炭對揮發性有機物與可提取有機物吸附有著較大的差別。揮發性有機物隨分子量的增大,其吸附效果越好而可提取有機物隨分子量的減小,其吸附效果越好。這主要是由于揮發性的有機物主要是一些極性比較小的有機物,而可提取的有機物是極性比較大的有機物,活性炭本身可以看作是一個非極性吸附劑,對水中非極性物質的吸附能力大于極性物質的吸附能力。而且,吸附質分子大小與活性炭呈一定比例時,有利于吸附。對于極性較小的分子,分子量越大,越有利于吸附。
生產為空氣凈化過濾網可分為以下幾種產品:活性炭過濾器產品 :平板式活性炭過濾器、袋式活性炭過濾器、箱型活性炭過濾器、蜂窩狀活性炭過濾器、箱式活性炭褶形過濾器、活性炭筒化學過濾器、高效活性炭過濾器、初效活性炭折疊式過濾器、活性炭過濾筒。
]]>耐高濕有隔板高效過濾器分為帶法蘭和不帶法蘭兩種做法,主要是方便用戶安裝。
帶法蘭耐高濕有隔板高效過濾器
耐高濕有隔板高效過濾器產品特點:
1.耐高濕有隔板高效過濾器主要用于過濾0.3um以上的空氣懸浮顆粒,作為各種過濾系統的末端過濾。
2.濾料采用耐高濕超細玻璃纖維濾紙制成,以鋁箔板做分隔。波紋形紙隔板或鋁隔板維持每一褶紙之間等距間隔,氣流易于穿過,確保濾材有效利用及增加強度。
3.過濾器四周均用特殊密封膠密封,確保整個過濾器的密封性。耐濕性最高可達100%。
4具有效率高、阻力低、容塵量大、耐高濕的特點。
耐高濕有隔板高效過濾器適用場所:可在100%RH環境下長期使用。適用于常溫常壓高濕度環境,特別是醫藥行業輸液生產等高濕度環境。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心耐高濕有隔板高效過濾器產品。
耐高濕有隔板高效過濾器產品構造:
1)型式:墊片型和液槽型兩種密封結構。
2)濾料:玻璃纖維紙
3)逐臺激光掃描計數MPPS效率:99.95%,99.995%。
4)過濾等級:H13,H14(EN1882)
耐高濕有隔板高效過濾器主要用于凈化空調系統及局部凈化設備的末端過濾,以過濾大氣中的≥0.5μm顆粒灰塵。
耐高濕有隔板高效過濾器過濾效率≥99.9%~99.999%@≥0.5μm(鈉焰法)或歐洲標準H12—H14。外框為:夾層木板、鍍鋅板、鋁型材、不銹鋼板;
耐高濕有隔板高效過濾器濾料為:玻璃纖維材料。此結構形式的過濾器,濾料做成多褶式,形成通風氣流通道,增加了濾料面積和送風量,降低了送風的阻力;具有結構緊湊、阻力低,容塵量大,風速均勻性好通用性強、安裝方便等優點。
耐高濕有隔板高效過濾器型號尺寸及其它參數
備注:針對不同粒徑,高效過濾器的效率最高可達99.999999以上。把過濾器的效率等級與潔凈室的級別對應起來是不正確的,理解為只要用了超高效過濾器就能達到百級甚至十級的潔凈度,實際上這是錯誤的觀念。高效過濾器是過濾系統的核心,但并不是保證潔凈度的唯一條件。高效過濾器的效率達到要求只是個必要條件之一,也是最容易實現的條件。而要達到潔凈室的相應級別還應有許多必要條件,如風速、換氣次數、門窗的密封、人員進出潔凈控制等許多方面。只有這些方面全部達標才能保證潔凈室潔凈度要求。過濾器廠家只負責過濾器達標。
了解更多:鋁隔板高效過濾器
]]>高效空氣過濾器主要針對過濾0.3μm以下的空氣懸浮顆粒, 廣泛應用于電子、半導體、精密機械、制藥、醫院、均經過嚴格測試。食品等行業中對潔凈度要求較高的民用或工業潔凈場所的未端過濾。高效空氣過濾器一般應用半導體制造工場、原子力研究中心、無塵室、層流設備、工作臺等其他要求超高潔凈度的場合。
高效空氣過濾器包括有隔板高效空氣過濾器和無隔板高效空氣過濾器,有隔板高效空氣過濾器包括GK(有隔板高效空氣過濾器),GKW(耐高溫高效空氣過濾器),GKA(耐高濕高效空氣過濾器);無隔板高效空氣過濾器包括GKYW(組合式組合式高效空氣過濾器),GKYS(無隔板高效空氣過濾器),GKYC(液槽無隔板高效空氣過濾器),GKYL(超低阻無隔板高效空氣過濾器),GKYD(刀架式無隔板高效空氣過濾器),GKUL(0.1um超高效空氣過濾器)。
組合式耐高濕高效空氣過濾器主要用于過濾0.3um以上的空氣懸浮顆粒,作為空調系統的末端過濾,專為在低阻力下達到大風量需求設計。采用高容塵量,無隔板設計:濾料采用耐高濕超細玻璃纖維濾紙制成,以熱熔膠為分隔。熱塑性隔膠確保相同褶層間距,保證最佳氣流以最小的阻力通過,相同的褶層間距,充分的利用了整個深度的濾材,保證了更大的容塵量。
組合式耐高濕高效空氣過濾器與普通高效過濾器相比,在相同的風量下可以使用更少的過濾器,降低成本減少安裝空間和節省安裝時間。組合式耐高濕高效空氣過濾器廣泛應用于空調機組的終端過濾、大風量空氣凈化設備。
組合式耐高濕高效空氣過濾器也被稱為耐高濕高效過濾器和耐高濕空氣過濾器.采用超細玻璃纖維紙作濾料,鋁膠板作分隔板,經特殊防潮處理后與不銹鋼外框膠合制成。具有過濾效率高,阻礙力低、容塵量大,耐高濕性能好等特點,組合式耐高濕高效空氣過濾器適用于常溫常壓高濕度條件下空氣的凈化,特別適用于醫藥行業輸液生產等高濕度環境的空氣凈化。
組合式耐高濕高效空氣過濾器用料及運行條件
濾料 超細玻纖濾紙
密封膠 PU雙組份聚氨酯膠
框材 鋁型材/鋁板/鍍鋅鐵/不銹鋼
分隔物 0.03mm厚鋁箔 密封膠條 PU聚氨酯發泡膠、EVA、氯丁橡膠
過濾效率 99.99%~99.995% @ 0.3μm
使用最高溫度 80℃ 使用最高濕度 100%
鋁型材可選厚度 120~220mm
組合式耐高濕高效空氣過濾器產品特點:
1.耐高濕有隔板高效過濾器主要用于過濾0.3um以上的空氣懸浮顆粒,作為各種過濾系統的末端過濾。
2.濾料采用耐高濕超細玻璃纖維濾紙制成,以鋁箔板做分隔。波紋形紙隔板或鋁隔板維持每一褶紙之間等距間隔,氣流易于穿過,確保濾材有效利用及增加強度。
3.過濾器四周均用特殊密封膠密封,確保整個過濾器的密封性。
4.具有效率高、阻力低、容塵量大、耐高濕的特點。
適用場所:可在100%RH環境下長期使用。適用于常溫常壓高濕度環境,特別是醫藥行業輸液生產等高濕度環境。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心的組合式耐高濕高效空氣過濾器。
耐高濕高效空氣過濾器分類:
組合式耐高濕高效空氣過濾器,耐高濕有隔板高效過濾器,耐高濕無隔板高效過濾器等。
了解更多:組合式高效過濾器
]]>GT耐高溫初效過濾器產品特點:
1.濾料雙面采用鍍鋅鐵絲網或不銹鋼網折疊。強度好,濾料不易被吹破。
2.雙面用鍍鋅方格網、鍍鋅菱形網、鍍鋅鐵線、不銹鋼線加固,能在大風量的環境下正常使用。
3.濾料過濾器面積大,使用壽命長、風量大,初阻力低,并具有不燃性。
適應場所:應用于一般初效過濾器、熱風式高烤爐空氣過濾及涂裝廠高溫烤爐空氣過濾。
GT耐高溫初效過濾器用于空調系統的初級過濾,主要用于過濾5um以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式,外框材料有紙有框、鋁框、鍍鋅板框,過濾材料有無紡布 、尼龍網、活性碳濾材、金屬孔網等。鋁擴張網固定,不易變形。抗化學性好,吸濕性低。采用進口長短玻璃纖維絲阻燃性和抗化學性佳,吸濕性低,可在400℃環境下長期使用,一般 應用在粗塵過濾處理熱風式高溫烤爐。
用戶選購指南-耐高溫初效過濾器技術參數
GT耐高溫初效過濾器特點:
>>薄型結構
>>容塵最高
>>經濟實用
>>耐熱性強
>>無斷纖、掉纖現象
GT耐高溫初效過濾器結構:
1)用途:過濾高溫烘房中產生的焦油、煤煙、灰塵等顆粒
2)類型:平板式耐高溫過濾器
3)框架:鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鐵皮
4)濾料:特殊有機合成纖維、玻璃纖維
5)保護網:鋁網或噴塑鐵絲網
6)EN779級別:G3、 G4、 F5
7)平均計重效率:85%、90%、93%(ASHRAE52.1-1992)
8)EUROVENT 4/5 級別:EU3、 EU4、 EU5
9)終阻力:(建議)250Pa – (最大)300Pa
10)最大風量:額定風量的125%
11)耐溫: 300℃
12)濕度:80%
GT耐高溫初效過濾器技術參數
型號 (Type) 外形尺寸( mm ) 額定風量 初阻力 ( Pa )
高 寬 厚 ( M3/H )
Height Width Depth
592 592 10 1800 40
592 292 10 850
592 592 20 1800 60
592 292 20 850
500 500 50 2000 80
附GT耐高溫初效過濾器更換方法:
1、空調機組初、中效過濾器的更換 首先把所要更換過濾器的機組停機(必須在不生產或生產間隙更換),打開所需更換機組的檢修門,擰下過濾器的固定螺栓,拆下所需更換的過濾器,并將新的過濾器安裝上去,固定好螺栓,關好檢修門。
2、房間排風(回風)初效過濾器的更換 找到要更換初效過濾器的房間,打開需更換過濾器的排風(回風)口,拆下舊過濾器,安上新過濾器,關上排風(回風)口。
了解更多過濾器知識:子母架初效過濾器
]]>W型V型組合式亞高效過濾器產品特點:
1.捕捉0.3um的塵埃粒子,效率高達90%以上。
2.特有的無縫密封技術,不變形,不易泄漏。
3.外形美觀,結構穩固。
應用領域:一般潔凈室預過濾,用于風量大、阻力低的通風潔凈環境。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心產品。
W型V型組合式亞高效過濾器優點:
>>安裝容易
>>符合 EN1822 規范,CLASS F6-F9
>>效率高、阻力低、低壓損、容塵量高
>>濾料:玻纖濾紙
>>外框:鍍鋅鐵皮框、ABS塑料、不銹鋼
>>分隔物:熱塑性膠
W型V型組合式亞高效過濾器產品性能:
>>種類:V 型、W型、單凸、箱式
>>外框:ABS塑膠框,鋁框,鍍鋅框
>>濾料:玻璃纖維濾紙,PP、PTFE
>>護網:烤漆網,鋁拉網
>>Ω型密封墊,確保產品的密封性,且更換方便
>>過濾面積大,阻力低,使用壽命長,降低成本
>>獨特的設計及濾材的垂直的褶景是長期在濕潤或潮濕環境下的保證。
W型V型組合式亞高效過濾器效率:
F6(EN779) 60-80% ASHRAE52/76
F7(EN779) 80-90% ASHRAE52/76
F8(EN779) 90-95% ASHRAE52/76
F9(EN779) 95-98% ASHRAE52/76
建議終阻力:600Pa
用戶選購指南-組合式亞高效過濾器技術參數
W型V型組合式亞高效過濾器使用環境:
最高濕度:≤100%RH
最高運行溫度 :80℃±5
厚度:290mm、292mm、295mm。
附空氣過濾器更換標準:
1正常情況下,初、中效過濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月必須更換。
2高效過濾器發生泄漏時應及時進行更換。 4.5.3當總送風量小于原送風量的70%,需更換全部高效過濾器。
4風速達不到要求,更換初效、中效仍達不到,必須立即進行更換高效過濾器。
5正常情況下,潔凈區高效過濾器使用三年后更換。
6舊過濾器處理及軟管清潔方法: 對更換的舊高效過濾器,應用2%的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化鈉噴淋破壞以后廢棄;對高效過濾器軟管接口處用0.5%的氫氧化鈉噴淋,再用純化水清
洗,然后用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3%過氧化氫溶液擦拭,即可連接到新高效過濾器上。 舊的初、中效過濾器須經2%的碳酸氫鈉清洗后方可廢棄。
組合式亞高效過濾器注意事項:
1更換應安排在停產檢修或生產間隙進行,更換前確保機組處于關閉狀態。
2更換過濾器后必須填寫更換記錄。
3更換后或再次生產前,必須對組合式亞高效過濾器進行檢漏,對環境進行檢測,符合要求方能投入使用,否則應重新采取措施處理。
了解更多:組合式高效過濾器
]]>DOP一體化高效過濾器說明:
1、可更換式結構。箱體可永久固定于天花板上,特殊過濾器固定壓塊,無需拆除連接管,就可以直接從室內更換高效過濾器,簡單、省時、省力。
2、體積小,重量輕。采用陽極處理鋁合金箱體材質,標準的高度只有180mm,方便搬運及安裝。
3、通風性能好,適用于各種類型天花板,三種進風口尺寸可供選擇,適合國際通用的過濾器尺寸。
4、過濾器和凈壓箱體一體化設計避免現場過濾器測漏風險,施工快,安裝方便,鋁型材外框;
5、一體流線形鍍鋅鋼板進風接管,直徑250mm,305mm;
6、高效過濾送風單元出風口帶金屬護網;
7、逐臺激光掃描計數MPPS效率:95%-99.999995%(EN1882);
8、過濾等級:H11-13、H14、U15、U16(EN1882)。
DOP一體化高效過濾器安裝說明:
1、可安裝于天花龍骨上或彩鋼板吊頂上。
2、高效過濾器需在風管安裝修完畢,對室內進行試吹,并在室內與及潔凈室達到一定要求后再安裝,以延長過濾器的使用壽命。
DOP一體化高效過濾器產品特色:
1、采用鋁板折框、鍍鋅框制作。
2、適合安裝于鋁合金龍骨形式的潔凈室。
3、過濾器由兩片濾料組成,中間采用特殊板塊固定。
4、出風面擋塊中間位置開孔,后采用橡膠塞密封。
5、用于DOP的檢測。
6、具有通風性強,密封性好、外形美觀、重量輕、厚度薄、過濾效率高。
應適用領域:醫院的手術室、實驗室、制藥室、微電子、光纖設備、食品加工等潔凈度要求較高的工作環境。
DOP一體化高效過濾器產品特色:
1.采用鋁板折框、鍍鋅框制作。
2適合安裝于鋁合金龍骨形式的潔凈室。
3.過濾器由兩片濾料組成,中間采用特殊板塊固定。
4.出風面擋塊中間位置開孔,后采用橡膠塞密封。
5.用于DOP的檢測。
6.具有通風性強,密封性好、外形美觀、重量輕、厚度薄、過濾效率高。
應適用領域:醫院的手術室、實驗室、制藥室、微電子、光纖設備、食品加工等潔凈度要求較高的工作環境。
貼心訂制:根據任意需求,為您量身訂造貼心產品。
用戶選購指南-DOP一體化高效過濾器標準技術參數
DOP一體化高效過濾器結構說明:
① 封閉式結構。拋棄式過高效送風口采用封閉式結構,并通過測試防止進風口和出風口之間的滲漏,框體與端蓋均進行較好的密封處理,避免側漏。
② 體積小,重量輕。框體采用陽極處理鋁合金材質,放便搬運及安裝。
③ 達到美國UL防火要求。箱體外貼10㎜厚的PE保溫棉,防火等級為B1級。
④ 風口直徑有350㎜、300㎜、250㎜可供選擇。
DOP一體化高效過濾器安裝說明:
① 可安裝于天花龍骨上或彩鋼板吊頂上。
② 高效送風口需要在風管安裝完畢,對室內進行試吹,并在風量及室內潔凈度達到一定要求后再安裝,以延長送風口的使用壽命。
③ 為保證高效過濾器的使用壽命,建議空氣進入前,需經過不低于F8(比色法90-95%)的預過濾。
DOP一體化高效過濾器與普通高效送風口的分別:
一、DOP一體化高效過濾器是一種封閉式結構、外形低、重量輕的外殼、中間裝配無隔板高效過濾器,過濾效率為99.99%0.3um微粒。它具有最佳過濾性能并和風管相連的過濾組,用于層流和非層流等級為100000到10級的潔凈室內。封閉式設計,防止內部有空隙和側漏,過到了潔凈室對空氣質量的嚴格要求。DOP一體化高效過濾器材質使用居多為優質的鍍鋁鋅板扎彎而成,當然梓成凈化也可以按客戶具體相關要求使用其它如冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂或不銹鋼等。它的外形低、重量輕及可棄式設計的優點使它適用于醫院的手術室、實驗室、制藥業、微電子、膠片和食品加工工廠方面。
二、高效送風口是由風口靜壓箱體、出風口散流板、高效過濾器或起高效過濾器與法蘭四套件組成。高效送風口外殼箱體表面為冷扎鋼板多層酸洗靜電噴涂而成,出風口均有良好的氣流,確保凈化的效果。高效送風口制作常用板材有冷軋鋼板(A3板)與不銹鋼板(SUS201,SUS304,SUS316等)。厚度一般為0.8~1.5mm。(高效送風口制作屬于薄板焊接,對焊工焊接技術及打磨技術要求較高。高效送風口在改建和新建的個級潔凈室,可作為終端高效過濾裝置在潔凈棚等處,具有投資少,施工簡便等優點。
三、高效送風口與DOP一體化高效過濾器是一種無動力送風裝置,需要連接風管采用機組送風系統。
了解更多:拋棄式一體化高效過濾器
]]>鍍鋅框組合式高效過濾器用途:
潔凈室通風空調系統的末端過濾組合式高效過濾器
送風可直接滿足萬級/十萬級空氣潔凈要求
局部潔凈區的送風管道系統
結構緊湊的空氣凈化設備
鍍鋅框組合式高效過濾器外框:鍍鋅框
過濾效率:H13-H14 MPPS
濾料分隔: 熱熔膠
出廠前逐臺激光計數掃描檢測
濾料:玻璃纖維濾紙 MPPS=最易穿透粒徑
密封膠:聚氨酯連續運行溫度:≤ 70°C
密封墊:聚氨脂/閉孔氯丁橡膠壓條
耐濕性:≤100% RH
專業制造技術保證氣流均勻、阻力低、壽命長;
鍍鋅框組合式高效過濾器產品特點:
1.捕捉0.3um的塵埃粒子,效率高達99.99%以上。
2.設計風量可以高達4200m3/h,用于大風量環境。
3.減少安裝的時間和空間。
4.保證低阻力,降低運行成本。
鍍鋅框組合式高效過濾器適應場所:航空航天、電子、半導體、晶片、生物制藥、醫院、食品加工等高潔凈度場合。
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用戶選購指南-鍍鋅框組合式高效過濾器技術參數
附空調系統過濾器的更換規程
1.目的 制定車間生產線過濾器的更換規程,有效控制車間內部的生產環境,保證產品質量。
2.范圍 適用于整個車間的過濾器。
3.職責 崗位操作人員及外來人員必須按照本規程執行操作。 工段長及車間質量管理人員負責監督、督促并保證操作人員及外來人員按照本規程操作。
4.規程細則
4.1空調機組初、中效過濾器的更換 首先把所要更換過濾器的機組停機(必須在不生產或生產間隙更換),打開所需更換機組的檢修門,擰下過濾器的固定螺栓,拆下所需更換的過濾器,并將新的過濾器安裝上去,固定好螺栓,關好檢修門。
4.2房間排風(回風)初效過濾器的更換 找到要更換初效過濾器的房間,打開需更換過濾器的排風(回風)口,拆下舊過濾器,安上新過濾器,關上排風(回風)口。
4.3潔凈區高效過濾器的更換
4.3.1從夾層找到所需更換的高效過濾器,用剪刀剪去與其連接的軟管表面上的扎帶,然后擰下軟管內層的不銹鋼卡箍,從其所在的房間內,用小鏟除掉其與邊框間夾縫中的玻璃膠,即可拿下高效過濾器,并按4.6處理。
4.3.2拆除舊高效過濾器后,用小鏟除掉邊框表面的膠及脫落物,并用抹布擦去表面的污物。如果表面油漆脫落嚴重,必須在清理干凈后重新噴涂。
4.3.3邊框清理干凈后,將新高效過濾器按箭頭所示方向裝入邊框內,先將清潔過的軟管內層套上高效過濾器接管口,套緊后擰緊不銹鋼卡箍;再將外層套緊,用扎帶扎緊;到所在房間內,將高效過濾器底部密封圈與邊框接觸的部位用密封槍打好玻璃膠,以增強密封性。軟管清洗方法見4.6。
4.3.4更換完畢后,及時將舊高效過濾器、包裝箱、塑料袋以及散落下的玻璃渣、碎屑等清理干凈。
4.4排風機高效過濾器的更換打開需更換高效過濾器的排風機的檢修板,拆下固定高效過濾器的四個螺栓,取出高效過濾器,安裝上新的高效過濾器,擰緊螺栓。舊過濾器按4.6處理。
4.5更換標準:
4.5.1正常情況下,初、中效過濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月必須更換。
4.5.2高效過濾器發生泄漏時應及時進行更換。 4.5.3當總送風量小于原送風量的70%,需更換全部高效過濾器。
4.5.4風速達不到要求,更換初效、中效仍達不到,必須立即進行更換高效過濾器。
4.5.5正常情況下,潔凈區高效過濾器使用三年后更換。
4.6舊過濾器處理及軟管清潔方法: 對更換的舊高效過濾器,應用2%的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化鈉噴淋破壞以后廢棄;對高效過濾器軟管接口處用0.5%的氫氧化鈉噴淋,再用純化水清洗,然后用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3%過氧化氫溶液擦拭,即可連接到新高效過濾器上。 舊的初、中效過濾器須經2%的碳酸氫鈉清洗后方可廢棄。
5注意事項:
5.1更換應安排在停產檢修或生產間隙進行,更換前確保機組處于關閉狀態。
5.2更換過濾器后必須填寫更換記錄。
5.3更換后或再次生產前,必須對高效過濾器進行檢漏,對環境進行檢測,符合要求方能投入使用,否則應重新采取措施處理。
了解更多:塑框組合式高效過濾器
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